EPC（electronic pressure control）是一种气相色谱仪电子气路控制部件。它实质上是采用电子压力传感器和流量控制器，通过计算机计算诸多功能实现压力、流量和线速等自动控制。日本岛津公司称作自动流量控制系统（AFC）；PE公司叫可编程气路控制（PPC）；瓦里安公司叫电子流量控制（EFC）。EPC已成为国内外高档多功能气相色谱仪必备的部件之一。现有的仪器也可以改装使用EPC部件，使仪器得以升级。EPC通过自动控制载气的柱前压、毛细管柱线速度或色谱柱质量流量，进一步优化现有色谱仪操作参数，实现最佳的色谱分离。在毛细管分析中，它可以方便地实现分流、不分流、直接全进样、柱前压、线速度、流量以及为节省载气、减小分流比等的程序全自动控制。使用EPC具体有以下几个主要优点。

1. 缩短分析时间，提高工作效率。EPC可大幅度降低柱箱从高温降到初始温度再平衡的时间。实测表明，通常柱箱从最高终温降至初始温度需要九分钟左右，而程序升压从终止高压回到初始低压仅需一分钟。

2. 可采用较低柱温，提高仪器的稳定性、灵敏度、样品的分析与歧视、延长了柱寿命和减少了运行成本。

3. 提高了定性与定量重复性和准确度。电子控制柱前压、载气流量或线速度，比起气动机械调节控制不但精确而且灵敏，使不同次分析和不同仪器之间样品的保留时间标准偏差小于等于0.01分钟。因而减少了不同实验室使用不同仪器之间的变异。

4. 减少分析样品的歧视和分解。由于EPC的采用，如在毛细管分析中，分流/不分流进样时，可以设置一个较高的初始柱前压，减少样品的扩散体积，使样品快速进入色谱柱，以使组分出现尖峰，不但减少了样品歧视，同时由于样品的快速进入而减少了样品的分解。

5. 可实现色谱分离的“微调”作用。通过压力编程可略加延长某组分的保留时间，使其与前一组份更好的分开，这样定量既方便，又准确。

6. 有利于恒定对流量敏感的检测器灵敏度。在程序升温过程中，由于温度升高柱阻力不断增加，必须不断提高柱前压，方能保持柱内气体质量流速的恒定，采用EPC后很容易通过压力（流量）编程，同步实现质量流量的恒定。

7. 全面实现数字化和自动化。操作人员只要输入色谱柱的参数，EPC便能计算出并自动设置好柱前压和柱的最佳流量，同时数字显示一目了然。

8. 节省载气。通过EPC的压力（流量）编程，根据需要调整分流流量，可使进样后的载气总流量减少50%以上，而且在几秒钟之内仪器便能恢复到原来实验条件。

9. 容易实现仪器的小型化。由于不再使用各种机械阀、压力表和大量的管接头，故仪器显得更加简洁、紧凑、体积很小。同时减少了机械阀类的故障，提高了可靠性。

10. 增加操作安全性。EPC能实现系统内的漏气自诊断，根据需要能自动切断气流或相关气源，并同时报警。

11. 有利于分析中出现的问题或故障分析。由于EPC的电子化，很容易将分析过程中的气动参数自动记录在案，有故障时可随时通过检查原始记录或找到相关原因，同时也增加了分析人员的工作信心。